بررسی اجمالی محصول
سری EPC9052 یک خانواده مرکب کابل راهآهن با استاندارد EN 50264 درجه پنج برای عایق و روکش کابلهای نورد است. این سری پیوندهای متقابل تابش را با موقعیتیابی مواد LSZH / HFFR ترکیب میکند، در حالی که هر درجه به یک کلاس EN 50264 و عملکرد لایه{6}} اختصاص داده میشود.
انتخاب درجه ساده است: ابتدا بررسی کنید که آیا این ماده برای عایق یا روکش استفاده می شود، سپس با کلاس EN 50264 و نیاز مقاومت روغن{1}} مطابقت داشته باشد. این صفحه تک سری به مهندسان و خریداران اجازه می دهد تا هر پنج درجه را بدون جابجایی بین چندین صفحه محصول مشابه مقایسه کنند.
نمره مناسب را انتخاب کنید
|
درجه |
کلاس EN 50264 |
لایه کابل |
تفاوت کلیدی |
بهترین تناسب |
|
EPC9052 |
EI105 / EI110 |
عایق |
مقاوم در برابر-روغن- |
عایق استاندارد راه آهن |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
عایق |
مقاوم در برابر مواد معدنی-روغن |
عایق{0}}مقاوم در برابر روغن |
|
EPC9052-II |
EI103 / EI104 |
عایق |
آزمایشهای روغن معدنی + سوخت{1} |
عایق دوگانه-روغن-مقاوم |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
غلاف |
غلاف تک لایه- |
غلاف بیرونی کابل راه آهن |
|
EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
غلاف |
غلاف دو لایه- |
ساخت غلاف دوتایی- |
نکات برجسته سری
- پنج درجه EN 50264 که هم عایق کابل راه آهن و هم روکش را پوشش می دهند
- 0 ppm محتوای هالوژن معمولی در هر پنج درجه فهرست شده است
- گزینه های مقاوم در برابر روغن معدنی-روغن و سوخت-در خانواده موجود است
- دادههای عملکرد دمای پایین-برای سازههای عایق و غلاف
- دوز توصیه شده تابش پرتو الکترونی-: 10-12 MRad
برنامه های کاربردی معمولی
- عایق{0}}کابل نورد
- سیم کشی وسایل نقلیه لوکوموتیو و راه آهن-
- عایق کابل راه آهن{0}}مقاوم در برابر روغن
- روکش کابل راهآهن تک لایه-
- روکش کابل راه آهن دو لایه-
- سازههای کابل راهآهن LSZH با تابش-متقابل
انتخاب نمره با طراحی کابل
درجات عایق
|
درجه |
کلاس |
موقعیت مقاومت |
یادداشت انتخاب |
|
EPC9052 |
EI105 / EI110 |
مقاوم در برابر-روغن- |
برای عایق بندی استاندارد راه آهن استفاده کنید که مقاومت در برابر روغن شرط اصلی نیست. |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
مقاوم در برابر مواد معدنی-روغن |
زمانی که عایق نیاز به مقاومت در برابر روغن معدنی دارد استفاده کنید. |
|
EPC9052-II |
EI103 / EI104 |
مواد معدنی + سوخت{1}}روغن |
زمانی استفاده کنید که هم قرار گرفتن در معرض نفت معدنی-روغن و هم سوخت{1}} باید در نظر گرفته شود. |
نمرات روکش
|
درجه |
کلاس |
ساخت و ساز |
یادداشت انتخاب |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
غلاف تک لایه- |
برای سازه های غلاف بیرونی استاندارد استفاده کنید. |
|
EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
غلاف دو لایه- |
برای سازه های کابل راه آهن دو لایه-غلاف / دولایه- استفاده کنید. |
تفاوت های کلیدی عملکرد
EPC9052:مسیر عایق بندی پایه؛ 42% افزایش{1}}درجه حرارت پایین در 25- درجه.
EPC9052-I:100 درجه × 24 ساعت مواد معدنی{2}}داده های غوطه وری در روغن را اضافه می کند. post{3}}روغن 10.0 مگاپاسکال / 221%.
EPC9052-II:پوشش تست نفت{0}}سوخت را در 70 درجه × 168 ساعت اضافه می کند. ارسال{3}}تست 9.7 مگاپاسکال / 203%.
EPC9052-M:روکش تک لایه-با 33% کشیدگی دمای کم-در -40 درجه .
EPC9052-MM:روکش دو لایه-با 36% کشیدگی دمای پایین-در -40 درجه.
مواردی که قبل از نمونه برداری باید تایید شود
- کلاس هدف EN 50264
- عملکرد عایق یا پوشش
- ساخت کابل تک لایه-یا دولایه-
- نیاز به قرار گرفتن در معرض مواد معدنی-روغن و/یا سوخت{1}}
- عملکرد و نیاز به دمای پایین-
داده های فنی - 5 مقایسه نمره.
|
مورد آزمایشی |
EPC9052 |
EPC9052-I |
EPC9052-II |
EPC9052-M |
EPC9052-MM |
روش تست |
|
تراکم |
1.56 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.56 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.56 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.56 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.56 گرم بر سانتی متر مکعب |
ISO 1183-1 |
|
شاخص ذوب |
3.1 گرم در 10 دقیقه |
3.0 گرم در 10 دقیقه |
3.0 گرم در 10 دقیقه |
3.0 گرم در 10 دقیقه |
3.0 گرم در 10 دقیقه |
ISO 1133 (b) |
|
استحکام کششی |
13.1 مگاپاسکال |
13.0 مگاپاسکال |
12.9 مگاپاسکال |
13.3 مگاپاسکال |
12.9 مگاپاسکال |
IEC 60811-1-1 |
|
ازدیاد طول در شکست |
180% |
183% |
181% |
185% |
190% |
IEC 60811-1-1 |
|
تست پیری |
120 درجه × 240 ساعت |
120 درجه × 240 ساعت |
120 درجه × 240 ساعت |
120 درجه × 240 ساعت |
120 درجه × 240 ساعت |
IEC 60811-1-2 |
|
استحکام کششی پس از پیری |
14.2 مگاپاسکال |
14.3 مگاپاسکال |
14.7 مگاپاسکال |
14.9 مگاپاسکال |
14.4 مگاپاسکال |
IEC 60811-1-2 |
|
افزایش طول بعد از پیری |
170% |
171% |
168% |
176% |
168% |
IEC 60811-1-2 |
|
شاخص اکسیژن |
34% |
34% |
34% |
34% |
34% |
ISO 4589-2 |
|
دود چگالی - شعله ور |
47 |
48 |
55 |
50 |
48 |
ASTM E-662 |
|
تراکم دود - غیر شعله ور است |
155 |
158 |
168 |
148 |
152 |
ASTM E-662 |
|
شاخص سمیت |
2.9 |
2.8 |
2.9 |
2.8 |
2.8 |
EN 50305 |
|
سختی |
Shore A 96 |
Shore A 96 |
Shore A 96 |
Shore A 96 |
Shore A 96 |
ASTM D2240 |
|
خمش پایین{0}درجه حرارت @ -25 درجه |
پاس |
پاس |
پاس |
پاس |
پاس |
IEC 60811-1-4 |
|
ازدیاد طول{0}دمای کم |
42% @ -25 درجه |
43% @ -25 درجه |
45% @ -25 درجه |
33% @ -40 درجه |
36% @ -40 درجه |
IEC 60811-2-1 |
|
شوک حرارتی @ 150 درجه |
پاس |
پاس |
پاس |
پاس |
پاس |
IEC 60811-3-1 |
|
محتوای هالوژن |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
IEC 60754 |
|
pH |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
IEC 60754 |
|
رسانایی |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
IEC 60754 |
|
مقاومت حجمی |
1.5 × 10¹² Ω·m |
1.2 × 10¹² Ω·m |
1.9 × 10¹² Ω·m |
2.2 × 10¹² Ω·m |
1.7 × 10¹² Ω·m |
IEC 60093 |
|
افزایش حرارت @ 200 درجه × 15 دقیقه |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
IEC 60811-2-1 |
|
تغییر شکل دائمی |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
IEC 60811-2-1 |
|
مقاومت ازن |
25 درجه × 3 ساعت، پاس |
25 درجه × 3 ساعت، پاس |
25 درجه × 3 ساعت، پاس |
25 درجه × 3 ساعت، پاس |
25 درجه × 3 ساعت، پاس |
GB/T 2951.5 |
|
مقاومت در برابر اسید |
23 درجه × 168 ساعت، پاس |
23 درجه × 168 ساعت، پاس |
23 درجه × 168 ساعت، پاس |
23 درجه × 168 ساعت، پاس |
23 درجه × 168 ساعت، پاس |
EN 50305 |
|
غوطه وری در روغن |
-- |
100 درجه × 24 ساعت |
100 درجه × 24 ساعت |
100 درجه × 24 ساعت |
100 درجه × 24 ساعت |
IEC 60811-2-1 |
|
استحکام کششی پس از غوطه وری در روغن |
-- |
10.0 مگاپاسکال |
10.0 مگاپاسکال |
10.0 مگاپاسکال |
10.0 مگاپاسکال |
IEC 60811-2-1 |
|
ازدیاد طول پس از غوطه وری در روغن |
-- |
221% |
221% |
221% |
221% |
IEC 60811-2-1 |
|
غوطه وری در روغن سوخت |
-- |
-- |
70 درجه × 168 ساعت |
70 درجه × 168 ساعت |
70 درجه × 168 ساعت |
IEC 60811-2-1 |
|
استحکام کششی بعد از نفت کوره |
-- |
-- |
9.7 مگا پاسکال |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
|
ازدیاد طول بعد از نفت کوره |
-- |
-- |
203% |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
توجه:مقادیر، دادههای مادی معمولی از اسناد محصول ارائه شده هستند. تناسب نهایی EN 50264 باید در ساخت کابل تمام شده تأیید شود.
شرایط اکستروژن و تابش توصیه شده
|
منطقه 1 |
منطقه 2 |
منطقه 3 |
منطقه 4 |
منطقه 5 |
گردن |
سر |
قالب |
|
100 درجه |
110 درجه |
125 درجه |
135 درجه |
150 درجه |
155 درجه |
160 درجه |
165 درجه |
دستورالعمل های پردازش
- فرآیند روی تجهیزات اکستروژن کابل PVC/PE معمولی.
- دمای ذوب را زیر 165 درجه نگه دارید و از 175 درجه تجاوز نکنید.
- پیچ و سر با فشار کم-توصیه میشود. نسبت تراکم تقریباً 1:1.2.
- دوز توصیه شده تابش پرتو الکترونی-: 10-12 MRad.
- هنگامی که بسته بندی دست نخورده است، معمولاً به خشک کردن اضافی نیاز نیست. پس از نگهداری طولانی مدت در رطوبت، در دمای حدود 70 درجه به مدت 4 ساعت خشک کنید.
- مواد طبیعی را می توان رنگی کرد. مستربچ های منطبق را می توان عرضه کرد.
اعتبار{0}}کابل به پایان رسید
عملکرد EN 50264 توسط ساختار کامل کابل تعیین می شود، نه تنها با داده های ترکیبی خام. پس از اکستروژن و تابش، کابل تمام شده باید بر اساس کلاس EN 50264 قابل اجرا و الزامات مکانیکی،{3}}درجه حرارت پایین، روغن-مقاومت و شعله- پروژه ارزیابی شود.
نمونه رایگان و پشتیبانی فنی
برای ارزیابی سریعتر، لطفاً اطلاعات خط EN 50264، لایه کابل، ضخامت دیوار، روغن{1}}نیاز به مقاومت، نیاز دما، اکستروژن{2}}و شرایط تابش را ارائه دهید. نمونهها را میتوان برای اکستروژن، تابش و آزمایش کابل نهایی{4}} تهیه کرد.
خریدار / میانبر انتخاب مهندس
|
مورد نیاز |
درجه توصیه شده |
|
عایق استاندارد EI105 / EI110 |
EPC9052 |
|
EI101 / EI102 معدنی-روغن-عایق مقاوم |
EPC9052-I |
|
EI103 / EI104 معدنی + سوخت{3}}روغن-عایق مقاوم |
EPC9052-II |
|
روکش تک لایه EM101 / EM102- |
EPC9052-M |
|
روکش دو لایه EM103 / EM104- |
EPC9052-MM |
سوالات متداول
1. چه محصولاتی در سری راه آهن EPC9052 EN 50264 گنجانده شده است؟
این سری شامل EPC9052، EPC9052-I، EPC9052-II، EPC9052-M و EPC9052-MM است که کلاس های عایق و روکش EI101-EI110 و EM101-EM104 را پوشش می دهد.
2. کدام درجه برای عایق راه آهن EI105 / EI110 استفاده می شود؟
EPC9052 درجه عایق بدون{1}}روغن-برای EN 50264 EI105 / EI110 است.
3. کدام درجه برای عایق مقاوم در برابر روغن EI101 / EI102-استفاده میشود؟
EPC9052-I درجه عایق معدنی-مقاوم در برابر روغن برای EN 50264 EI101 / EI102 است.
4. کدام درجه برای EI103 / EI104 استفاده می شود؟
EPC9052-II برای EI103 / EI104 قرار داده شده است و شامل دادههای آزمایشی روغن معدنی-و روغن سوختی است.
5. کدام درجه برای پوشش EM101 / EM102 استفاده می شود؟
EPC9052-M درجه پوشش کابل راه آهن تک لایه برای EN 50264 EM101 / EM102 است.
6. کدام درجه برای روکش دو لایه EM103 / EM104-استفاده میشود؟
EPC9052-MM درجه روکش کابل راه آهن دو لایه برای EN 50264 EM103 / EM104 است.
7. آیا هر پنج درجه تابش-به صورت متقابل پیوند دارند؟
بله. کاتالوگ ارائه شده 10-12 MRad را به عنوان محدوده تابش پرتو الکترونی شروع برای این سری توصیه می کند.
8. آیا گریدهای راه آهن EPC9052 هالوژن-رایگان هستند؟
داده های فنی ارائه شده برای هر پنج گرید، محتوای هالوژن معمولی 0 ppm را فهرست می کند.
9. چه گزینههای دمای پایین{1}}در دسترس هستند؟
درجات عایق شامل دادههای طول{0}}درجه حرارت پایین در -25 درجه است، در حالی که درجههای عایق شامل دادههای افزایش طول دمای پایین در -40 درجه است. مقادیر دقیق در جدول مقایسه فنی نشان داده شده است.
10. آیا Opta می تواند نمونه ها و پشتیبانی از انتخاب درجه- را ارائه دهد؟
بله. نمونه ها و پشتیبانی فنی را می توان برای اکستروژن، تابش و ارزیابی کابل نهایی ارائه کرد. ارائه کلاس EN 50264 و ساخت کابل مورد نیاز به شناسایی سریع درجه صحیح کمک می کند.
تگ های محبوب: en 50264 ترکیبات کابل راه آهن، چین en 50264 ترکیبات کابل راه آهن تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, ترکیب کابل EN 50264 EM103, ترکیب غلاف کابل راه آهن EN 50264
